乙烯對外依存度近50%

　　根據(jù)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，2008年中國石油原油產(chǎn)量為1.79億噸，中國乙烯的產(chǎn)量為1026萬噸。另據(jù)海關(guān)總署的數(shù)據(jù)，2008年中國石油產(chǎn)品進(jìn)口總量為2.18億噸，2008年乙烯當(dāng)量進(jìn)口量近1000萬噸。我國石油和乙烯的對外依存度分別超過和接近50%。中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)，“十二五”和“十三五”期間我國乙烯產(chǎn)能的增速將分別達(dá)到4.9%和5.6%，盡管如此，乙烯仍然無法滿足下游市場的需求，2010年和2020年的自給率只有56.4%和62.1%。

　　工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)政策司副司長侯世國在會(huì)上表示，以煤代油生產(chǎn)低碳烯烴，是實(shí)現(xiàn)我國煤代油能源戰(zhàn)略，保證國家能源安全的重要途徑之一。烯烴的巨大需求量、煤炭的價(jià)格優(yōu)勢和石油資源的緊缺，使煤制烯烴項(xiàng)目極具市場競爭力。

　　煤制烯烴工業(yè)化條件初具

　　亞化咨詢報(bào)告指出，煤制烯烴工藝流程包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成、甲醇制烯烴及烯烴聚合或生產(chǎn)烯烴衍生物五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。煤制甲醇的工藝步驟和烯烴的下游工藝都已經(jīng)十分成熟，有多年的商業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。因此，甲醇制烯烴成為煤制烯烴的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　全球第四大石油和天然氣集團(tuán)道達(dá)爾石化集團(tuán)基礎(chǔ)化工部新技術(shù)與工藝研發(fā)經(jīng)理WalterVermeiren表示，目前，由道達(dá)爾全球首創(chuàng)甲醇制烯烴／烯烴裂解裝置(MTO／OCPPDU)于2008年年末建成啟動(dòng)，能夠較好地處理煤制烯烴過程中產(chǎn)生的CO2問題，實(shí)現(xiàn)高達(dá)88%的碳利用率。

　　美國UOPLLC公司技術(shù)經(jīng)理JosephGregor在會(huì)上表示，只要石油價(jià)格保持在60美元以上，煤制烯烴項(xiàng)目便具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)其報(bào)告，1980年以前，甲醇生產(chǎn)主要集中在北美、西歐和日本，1998年至2006年新裝置主要建在具有價(jià)格優(yōu)勢的天然氣田區(qū)域，2007年以后，大的產(chǎn)能增長主要在中國(煤制甲醇)。而中國富煤少油貧氣的能源格局決定了烯烴來源不能完全依賴石油腦裂解，煤制烯烴技術(shù)具備可替代性。

　　目前，國內(nèi)的煤制烯烴技術(shù)包括中科院大連化物所的DMTO工藝和中石化的SMTO工藝，兩者皆投入了工業(yè)化中試裝置。其中，DMTO技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　今年5月18日，國務(wù)院辦公廳下發(fā)《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃細(xì)則》，明確要求在2009-2011年的規(guī)劃期內(nèi)穩(wěn)步開展煤化工示范，推進(jìn)包括煤制烯烴在內(nèi)的五類示范工程建成投產(chǎn)。對此，道達(dá)爾石化中國公司總經(jīng)理GuillaumeLesage向《中國能源報(bào)》記者表示，在未來一到兩年內(nèi)，道達(dá)爾石化中國公司將密切關(guān)注煤化工示范工程的進(jìn)展，因而不會(huì)馬上在中國開展大規(guī)模煤制烯烴項(xiàng)目。

　　“以煤代油生產(chǎn)低碳烯烴，是保證國家能源安全的重要途徑之一”，“煤制甲醇的工藝步驟和烯烴的下游工藝都已經(jīng)十分成熟”，與會(huì)專家在9月3日至4日于北京舉行的2009中國煤制烯烴技術(shù)經(jīng)濟(jì)研討會(huì)上指出。

　　乙烯對外依存度近50%

　　根據(jù)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，2008年中國石油原油產(chǎn)量為1.79億噸，中國乙烯的產(chǎn)量為1026萬噸。另據(jù)海關(guān)總署的數(shù)據(jù)，2008年中國石油產(chǎn)品進(jìn)口總量為2.18億噸，2008年乙烯當(dāng)量進(jìn)口量近1000萬噸。我國石油和乙烯的對外依存度分別超過和接近50%。中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)，“十二五”和“十三五”期間我國乙烯產(chǎn)能的增速將分別達(dá)到4.9%和5.6%，盡管如此，乙烯仍然無法滿足下游市場的需求，2010年和2020年的自給率只有56.4%和62.1%。

　　工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)政策司副司長侯世國在會(huì)上表示，以煤代油生產(chǎn)低碳烯烴，是實(shí)現(xiàn)我國煤代油能源戰(zhàn)略，保證國家能源安全的重要途徑之一。烯烴的巨大需求量、煤炭的價(jià)格優(yōu)勢和石油資源的緊缺，使煤制烯烴項(xiàng)目極具市場競爭力。

　　煤制烯烴工業(yè)化條件初具

　　亞化咨詢報(bào)告指出，煤制烯烴工藝流程包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成、甲醇制烯烴及烯烴聚合或生產(chǎn)烯烴衍生物五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。煤制甲醇的工藝步驟和烯烴的下游工藝都已經(jīng)十分成熟，有多年的商業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。因此，甲醇制烯烴成為煤制烯烴的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　全球第四大石油和天然氣集團(tuán)道達(dá)爾石化集團(tuán)基礎(chǔ)化工部新技術(shù)與工藝研發(fā)經(jīng)理WalterVermeiren表示，目前，由道達(dá)爾全球首創(chuàng)甲醇制烯烴／烯烴裂解裝置(MTO／OCPPDU)于2008年年末建成啟動(dòng)，能夠較好地處理煤制烯烴過程中產(chǎn)生的CO2問題，實(shí)現(xiàn)高達(dá)88%的碳利用率。

　　美國UOPLLC公司技術(shù)經(jīng)理JosephGregor在會(huì)上表示，只要石油價(jià)格保持在60美元以上，煤制烯烴項(xiàng)目便具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)其報(bào)告，1980年以前，甲醇生產(chǎn)主要集中在北美、西歐和日本，1998年至2006年新裝置主要建在具有價(jià)格優(yōu)勢的天然氣田區(qū)域，2007年以后，大的產(chǎn)能增長主要在中國(煤制甲醇)。而中國富煤少油貧氣的能源格局決定了烯烴來源不能完全依賴石油腦裂解，煤制烯烴技術(shù)具備可替代性。

　　目前，國內(nèi)的煤制烯烴技術(shù)包括中科院大連化物所的DMTO工藝和中石化的SMTO工藝，兩者皆投入了工業(yè)化中試裝置。其中，DMTO技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　今年5月18日，國務(wù)院辦公廳下發(fā)《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃細(xì)則》，明確要求在2009-2011年的規(guī)劃期內(nèi)穩(wěn)步開展煤化工示范，推進(jìn)包括煤制烯烴在內(nèi)的五類示范工程建成投產(chǎn)。對此，道達(dá)爾石化中國公司總經(jīng)理GuillaumeLesage向《中國能源報(bào)》記者表示，在未來一到兩年內(nèi)，道達(dá)爾石化中國公司將密切關(guān)注煤化工示范工程的進(jìn)展，因而不會(huì)馬上在中國開展大規(guī)模煤制烯烴項(xiàng)目。

　　“以煤代油生產(chǎn)低碳烯烴，是保證國家能源安全的重要途徑之一”，“煤制甲醇的工藝步驟和烯烴的下游工藝都已經(jīng)十分成熟”，與會(huì)專家在9月3日至4日于北京舉行的2009中國煤制烯烴技術(shù)經(jīng)濟(jì)研討會(huì)上指出。

　　乙烯對外依存度近50%

　　根據(jù)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，2008年中國石油原油產(chǎn)量為1.79億噸，中國乙烯的產(chǎn)量為1026萬噸。另據(jù)海關(guān)總署的數(shù)據(jù)，2008年中國石油產(chǎn)品進(jìn)口總量為2.18億噸，2008年乙烯當(dāng)量進(jìn)口量近1000萬噸。我國石油和乙烯的對外依存度分別超過和接近50%。中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)，“十二五”和“十三五”期間我國乙烯產(chǎn)能的增速將分別達(dá)到4.9%和5.6%，盡管如此，乙烯仍然無法滿足下游市場的需求，2010年和2020年的自給率只有56.4%和62.1%。

　　工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)政策司副司長侯世國在會(huì)上表示，以煤代油生產(chǎn)低碳烯烴，是實(shí)現(xiàn)我國煤代油能源戰(zhàn)略，保證國家能源安全的重要途徑之一。烯烴的巨大需求量、煤炭的價(jià)格優(yōu)勢和石油資源的緊缺，使煤制烯烴項(xiàng)目極具市場競爭力。

　　煤制烯烴工業(yè)化條件初具

　　亞化咨詢報(bào)告指出，煤制烯烴工藝流程包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成、甲醇制烯烴及烯烴聚合或生產(chǎn)烯烴衍生物五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。煤制甲醇的工藝步驟和烯烴的下游工藝都已經(jīng)十分成熟，有多年的商業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。因此，甲醇制烯烴成為煤制烯烴的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　全球第四大石油和天然氣集團(tuán)道達(dá)爾石化集團(tuán)基礎(chǔ)化工部新技術(shù)與工藝研發(fā)經(jīng)理WalterVermeiren表示，目前，由道達(dá)爾全球首創(chuàng)甲醇制烯烴／烯烴裂解裝置(MTO／OCPPDU)于2008年年末建成啟動(dòng)，能夠較好地處理煤制烯烴過程中產(chǎn)生的CO2問題，實(shí)現(xiàn)高達(dá)88%的碳利用率。

　　美國UOPLLC公司技術(shù)經(jīng)理JosephGregor在會(huì)上表示，只要石油價(jià)格保持在60美元以上，煤制烯烴項(xiàng)目便具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)其報(bào)告，1980年以前，甲醇生產(chǎn)主要集中在北美、西歐和日本，1998年至2006年新裝置主要建在具有價(jià)格優(yōu)勢的天然氣田區(qū)域，2007年以后，大的產(chǎn)能增長主要在中國(煤制甲醇)。而中國富煤少油貧氣的能源格局決定了烯烴來源不能完全依賴石油腦裂解，煤制烯烴技術(shù)具備可替代性。

　　目前，國內(nèi)的煤制烯烴技術(shù)包括中科院大連化物所的DMTO工藝和中石化的SMTO工藝，兩者皆投入了工業(yè)化中試裝置。其中，DMTO技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　今年5月18日，國務(wù)院辦公廳下發(fā)《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃細(xì)則》，明確要求在2009-2011年的規(guī)劃期內(nèi)穩(wěn)步開展煤化工示范，推進(jìn)包括煤制烯烴在內(nèi)的五類示范工程建成投產(chǎn)。對此，道達(dá)爾石化中國公司總經(jīng)理GuillaumeLesage向《中國能源報(bào)》記者表示，在未來一到兩年內(nèi)，道達(dá)爾石化中國公司將密切關(guān)注煤化工示范工程的進(jìn)展，因而不會(huì)馬上在中國開展大規(guī)模煤制烯烴項(xiàng)目。

　　但他對中國的煤制烯烴市場前景和公司MTO／OCPPDU裝置持樂觀的態(tài)度。

　　經(jīng)濟(jì)性和CO2處理是關(guān)鍵

　　侯世國特別強(qiáng)調(diào)了引導(dǎo)煤化工產(chǎn)業(yè)合理布局的重要性。他認(rèn)為，必須嚴(yán)格控制缺水地區(qū)的煤化工項(xiàng)目上馬。“希望能在煤炭和水資源豐富的地區(qū)來開展技術(shù)，建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目�！彼�說。

　　以神華的直接煤制油項(xiàng)目為例，神華煤制油項(xiàng)目每出產(chǎn)1噸油需要消耗17噸水，而且在轉(zhuǎn)化過程中熱能損失高達(dá)50%左右，加之國際油價(jià)起伏不定。“煤制油技術(shù)還遠(yuǎn)不能推廣，有很多方面都需調(diào)整和完善�！焙钍绹�說。

　　2006年通過國家發(fā)改委核準(zhǔn)，項(xiàng)目總投資高達(dá)195億元的神華集團(tuán)內(nèi)蒙古包頭煤制烯烴項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人武興彬在會(huì)上表示，截至2009年8月，項(xiàng)目已進(jìn)展到總體的81%，完成投資107億元，經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)的選擇和CO2的處理是煤制烯烴項(xiàng)目的關(guān)鍵。神華包頭項(xiàng)目發(fā)展負(fù)責(zé)人透露，目前項(xiàng)目投入的實(shí)際成本已超出可行性報(bào)告成本的80%。