壓力波動對系統(tǒng)的危害要遠(yuǎn)高于高壓穩(wěn)壓對系統(tǒng)的危害，主要表現(xiàn)在閥臺上的安裝螺栓松動、液壓軟管的接頭與軟管本體拉脫、管夾松動、與閥塊結(jié)合處的閥臺安裝塊表面局部突起和執(zhí)行元件動作速度輕微波動等，是系統(tǒng)中的液壓元件受到交變力作用的結(jié)果。針對這類問題，我們采取了不同的辦法進(jìn)行處理：液壓系統(tǒng)壓力波動很大，經(jīng)分析判定為泵總排量不足，將性能較差的泵更換為排量大性能穩(wěn)定的恒壓變量泵；平整機(jī)組輔助液壓系統(tǒng)采用了在閥臺入口增加體積大的蓄能器和提高蓄能器的充氮壓力；降低壓力波動的另一途徑是啟動泵時采用卸載或低壓啟動，也能降低系統(tǒng)壓力的瞬時沖擊2流量波動導(dǎo)致泄漏的治理液壓流體在管道和閥體中流動，流體動量在彎管和節(jié)流口處產(chǎn)生脈動沖擊，使系統(tǒng)元件連接松動。流量波動導(dǎo)致的系統(tǒng)泄漏要遠(yuǎn)小于壓力波動對系統(tǒng)的危害，但流量波動會伴生系統(tǒng)壓力波動，因此其處理泄漏的方式與壓力波動情況相類似液壓管道的彎頭和管夾設(shè)置不合理，也會導(dǎo)致管接頭和焊接處因振動而泄漏，因此定期緊固液壓管路管夾和在液壓管路彎管處增加管夾，以防止管路松脫造成管路上活接頭處泄漏；對閥臺上的安裝螺栓和連接螺栓松動，要嚴(yán)格按照螺栓安裝順序安裝和給予足夠的預(yù)緊力并定期緊固系統(tǒng)泄漏幾率也會加大對于外泄漏，主要表現(xiàn)在液壓管道、密封和連接件的壽命短，如管道過早出現(xiàn)裂紋、斷裂、密封件從密封間隙中退出、連接螺栓拉長等；對于內(nèi)泄漏，

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